Баллоны MICRAVA AB: предотвращают образование пузырьков, обеспечивают точное заполнение электролитом.
В процессе производства литий-ионных батарей необходимо точно вводить электролит в ячейку. Электролит содержит ионы металлов, проводящие электрическую энергию, поэтому качество электролита и точность объема впрыска напрямую определяют характеристики батареи. В современных процессах производства батарей газы неизбежно растворяются в электролите во время производства, транспортировки и использования. В процессе заполнения электролитом резкие изменения давления могут приводить к образованию многочисленных пузырьков в заправочном трубопроводе. Это часто приводит к таким проблемам, как пузырьки воздуха, подтекание или остаточная жидкость во входных и выходных трубах, что приводит к нестабильной точности заполнения. Кроме того, чрезмерное количество пузырьков во впрыскиваемом электролите значительно влияет на емкость батареи и срок службы, в конечном итоге снижая качество ячеек.
На данном этапе компания MICRAVA предлагает экономичное и практичное решение для предотвращения образования пузырьков перед заполнением батареи электролитом.
Этот метод использует двабуферные резервуары для электролита из нержавеющей сталиОбозначены буквами A и B. Во время заправки батареи электролит из основного бака подается под давлением азота в бак A. Как только уровень электролита достигает заданного значения, мы создаем вакуум в баке A и даем ему отстояться, удаляя при этом весь газ, образовавшийся во время подачи азота под давлением, с помощью вакуумного источника. После завершения отстоя вакуумный клапан закрывается, и открывается шаровой клапан, соединяющий баки A и B. Затем отстоявшийся электролит из бака A естественным образом перетекает в бак B. Бак B должен оставаться под атмосферным давлением перед подключением к заправочному насосу. Такой подход эффективно подавляет и исключает образование пузырьков в электролите.
Это автоматическая система циркуляционного резервуара для вакуумной дегазации электролита с физическим перемешиванием. Она включает в себя накопительный блок, блок вакуумной поддержки, заправочное устройство A, заправочное устройство B, блок вакуумной мешалки, заправочный насос и контроллер заправочного насоса — все они соединены и управляются главным контроллером. Благодаря скоординированной работе блока вакуумной мешалки, накопительного блока и блока вакуумной поддержки электролит подвергается дегазации. Обработанный электролит затем подается в заправочные устройства A и B. Заправочное устройство A подает точное количество электролита в заправочный компонент с помощью заправочного насоса. Когда уровень электролита в заправочном устройстве A падает ниже минимального порогового значения, заправочное устройство B автоматически подает дополнительный электролит, обеспечивая непрерывную подачу в заправочный компонент. Для очистки достаточно подключить жидкостный интерфейс к чистящему раствору.
Компания MICRAVA всегда стремилась предоставлять передовые решения для работы с жидкостями микролитрового, миллилитрового и сверхточного диапазона концентраций, включая розлив, дозирование, распыление и отбор проб. На сегодняшний день мы установили долгосрочные партнерские отношения с более чем 1000 производителями по всему миру в таких отраслях, как биомедицина, производство аккумуляторов, химическая промышленность, молочная продукция и косметика. Благодаря многолетней целенаправленной работе, постоянным инновациям и исследованиям и разработкам мы развили наши решения.керамический дозирующий насосАссортимент продукции варьируется от однофункциональных устройств до разнообразных предложений. Мы последовательно разработали широкий спектр продукции, включая керамические насосы, керамические перепускные клапаны, распределительные клапаны, системы дозирования жидкостей и модели без импульсного режима работы.
Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, чтобы найти подходящие решения для восполнения дефицита электролитов.
