Принципы работы и материалы керамических дозирующих насосов
Микроскопическая точность наполнения и впрыскивания широко применяется, особенно в биомедицине, микроэлектронике, впрыскивании тепловых трубок, впрыскивании батарей, в производстве химических реагентов и т.д. Для полного повышения качества и характеристик продукции, а также обеспечения стабильности, постоянства и повторяемости объема наполнения, мы на протяжении многих лет проводили многочисленные исследования и разработки в этой области, накопив ценный опыт и стабильные результаты.топливный насоспродукция.
В основе работы топливного насоса высокого давления лежат клапанный сердечник и технология управления. Клапанный сердечник — это сердце топливного насоса высокого давления и важный компонент керамических топливных насосов. Его состав оказывает существенное влияние на производительность, качество, стоимость и объем производства топливного насоса.
| Характерные элементы | Оксид алюминия (Al2O3) | Диоксид циркония (ZrO2) | Карбид кремния (SiC) | Нитрид кремния (Si3N4) | |
| Цвет | Белый | Белый | Черный | Серый Черный | |
| Чистота | % | 99,7 | 3Y-TZP | — | — |
| Приложение | Коррозионностойкий Износостойкий | Коррозионностойкий Износостойкий | Износостойкий Термостойкий Коррозионностойкий | Износостойкий Термостойкий Коррозионностойкий | |
| Плотность | кг/м³×10³ | 3.93 | 6 | 3.2 | 3.25 |
| Водопоглощение | % | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Твердость по шкале HV | ГПа | 18 | 13.2 | 22 | 16 |
| Прочность на изгиб | МПа | 390 | 1200 | 400 | 700 |
| Прочность на сжатие | МПа | 2300 | 3500 | — | 3800 |
| Модуль упругости | ГПа | 375 | 200 | 430 | 290 |
| Прочность на излом | МПа/м | 4 | 7 | 4 | 5 |
| Коэффициент теплового расширения | ×10-6/℃ | 7 | 10 | 3.7 | 2.6 |
| Теплопроводность | Вт/(м·К) | 33 | 3 | 60 | 20 |
| Максимальная рабочая температура | ℃ | 1600 | 200 | — | — |
| Устойчивость к термическому шоку | ℃ | 200 | 200 | 400 | 550 |
| Диэлектрическая прочность | В/м×106 | 18 | 11 | — | — |
| Диэлектрическая постоянная | — | 9.7 | 33 | — | — |
| Коэффициент диэлектрических потерь | ×10-4 | 10.06 | 520 | — | — |
| Азотная кислота | Потеря веса мг/см2/сут | 0,15 | 0.1 | 0,02 | 0,05 |
| Серная кислота | Потеря веса мг/см2/сут | 0,04 | 0,5 | 0,009 | 0.2 |
| гидроксид алюминия | Потеря веса мг/см2/сут | — | 1 | 0,01 | 0.3 |
Являясь сердцем топливного насоса высокого давления, сердечник клапана должен, прежде всего, быть изготовлен из материала, обладающего превосходными свойствами, такими как износостойкость, коррозионная стойкость, термостойкость, гигиеничность и экологичность, а также устойчивость к химическим реакциям. В настоящее время, благодаря различным исследованиям и испытаниям, мы доказали, что для изготовления сердечника клапана могут использоваться такие материалы, как высокопрочный оксид алюминия, диоксид циркония, нитрид кремния и карбид кремния, которые являются предпочтительными материалами для клапанов топливных насосов высокого давления в соответствии с требованиями различных областей применения. Керамический сердечник клапана формируется путем точной шлифовки керамического поршня и керамической втулки.
Производственный процесс очень строгий, и на каждом этапе необходимо тщательно проверять соосность, гладкость и другие параметры сердечника клапана. Окончательная посадка между керамическим поршнем и керамической втулкой должна достигать 1 микрона, чтобы обеспечить герметичность полости сердечника клапана, предотвратить заклинивание сердечника, утечку жидкости и попадание пыли.
Керамический инжекционный насос использует керамический поршень и керамическую втулку для образования относительно герметичной полости. С помощью электродвигателя он вращается по часовой стрелке, совершая возвратно-поступательное движение, что обеспечивает точное всасывание и нагнетание жидкости, тем самым достигая цели точного дозирования.
Основные компоненты и функции топливного насоса высокого давления:
Ядро клапана:Использование керамического материала, точная обработка сопряжения керамического поршня и керамической втулки обеспечивает герметичность полости, отсутствие заклинивания сердечника, утечки жидкости, коррозионную стойкость и износостойкость.
Тело:Материал: нержавеющая сталь SUS316.
Уплотнительные детали:Статическое уплотнение с использованием материала ПТФЭ, который стабилен и устойчив к химическим реакциям.
Передача инфекции:Шаговый двигатель, универсальный подшипник.
Следующие материалы — керамика, нержавеющая сталь и ПТФЭ — являются экологически чистыми и гигиеничными и могут использоваться для контакта с большинством коррозионно-активных жидкостей, играя роль в предотвращении химических реакций.
При использовании для ввода и вывода таких жидкостей, как соляная кислота, следует выбирать трубы из ПТФЭ.
| Смоченные материалы | Название материала | Материалы |
| 03А | Керамический поршень | Керамика |
| 02А | Керамический рукав | Керамика |
| 07А | Входные и выходные патрубки | СУС316 |
| 09А | Левое и правое уплотнение | ПТФЭ |
| 11А | Передняя уплотнительная крышка | ПТФЭ |
Для получения более подробной информации посетите наш веб-сайт: www.micrava.com
